LOGAREON WCS помогает WE FRY — ведущему игроку на рынке замороженного фри — эффективно управлять высокостеллажным складом, обеспечивая бесперебойную обработку грузов и оперативное реагирование на изменения в логистических процессах.

WE FRY — ведущий производитель замороженного картофеля фри в России, объединивший топовые мировые практики и локальное выращивание специальных сортов картофеля. Завод, расположенный в Липецкой области, производит тот самый фри для домашней готовки и для ресторанных партнеров по всей России и зарубежом. www.wefry.ru Для обеспечения стабильных поставок и роста бизнеса WE FRY активно развивает логистическую инфраструктуру. В рамках этой стратегии компания ввела в эксплуатацию новый высокостеллажный склад. Он оснащен отечественной системой управления LOGAREON WCS, что способствует устойчивому развитию и независимости от иностранного ПО.

Грузооборот склада WE FRY огромный, и для его эффективного управления требуется мощная WCS. LOGAREON WCS справляется с этой задачей на 100%!

Вызовы и решения

Склад WE FRY обрабатывает десятки тысяч палет в месяц. Чтобы эффективно управлять таким объемом, нужна мощная WCS-система. LOGAREON WCS была выбрана благодаря:

• Высокой производительности – система справляется с большими объемами данных в реальном времени.
• Гибкости и адаптивности – легко настраивается под специфику работы с замороженной продукцией.
• Интуитивному интерфейсу – упрощает работу персонала и снижает количество ошибок.
• Расширенной аналитике – позволяет контролировать KPI склада и оптимизировать процессы.

Особенности внедрения

На складе параллельно работали три компании – AXELOT, LOGAREON и «ИНДУСТРИ СЕРВИС», которая отвечала за разработку ПО на уровне PLC. Генеральным подрядчиком выступил AXELOT.

Поскольку склад WE FRY был новым, команда LOGAREON выстраивала бизнес-процессы параллельно с автоматизацией. Благодаря опыту экспертов LOGAREON, LOGAREON WCS была интегрирована с системой управления складом (AXELOT WMS) и адаптирована под:

• Управление разными типами оборудования: краны, конвейеры, шатлы и т.д.
• Приоритетную отгрузку товаров с меньшим сроком годности (FIFO).
• Точный учет замороженной продукции с возможностью ввода дополнительных параметров (температура хранения, серии производства).

Система LOGAREON WCS не только позволяет взаимодействовать с оборудованием, но и контролирует ключевые показатели эффективности (KPI):

• Время выполнения заказа – от момента поступления до отгрузки.
• Загрузка оборудования – мониторинг использования кранов, конвейеров и шаттлов.
• Точность локации – контроль соответствия фактического и системного размещения товаров.
• Коэффициент использования площади – оптимизация хранения за счет автоматического распределения грузов.

Система LOGAREON WCS также была интегрирована с весовым оборудованием, что обеспечивает полную прозрачность логистических операций и точный учет веса грузов на всех этапах обработки.

Результаты

Благодаря гибкости LOGAREON WCS и высокой компетенции команды LOGAREON, все ключевые операции на высокостеллажном складе WE FRY были полностью автоматизированы, включая управление штабелерами, маршрутизацию грузов и контроль качества хранения.

Внедрение LOGAREON WCS позволило WE FRY достичь впечатляющих результатов.

✔ Повышена точность отгрузки и учета.

✔ Снижены простои даже в часы пиковой нагрузки.

✔ За счет автоматизации оптимизированы все складские процессы.

Новый автоматизированный склад WE FRY готов к масштабированию бизнеса! Он обеспечит клиентам компании своевременные поставки качественной продукции.