25 августа состоялся вебинар, посвящённый роботизации логистики и практическому применению LOGAREON RMS/WCS. Эксперты LOGAREON рассказали, как эффективно управлять роботами на складе и сосредоточиться на стратегических задачах, не тратя время на технические сложности интеграции оборудования и программного обеспечения.

Роботизация складов уже перестала быть технологией, доступной только крупнейшим компаниям. По мере роста стоимости труда, дефицита персонала и повышения требований к скорости логистических операций к автоматизации всё активнее обращается средний бизнес. В то же время современная роботизация — это не просто замена человека машиной. Максимальный эффект достигается тогда, когда оборудование, программное обеспечениеи логистические процессы проектируются как единое целое. Важную роль играет софт — именно управляющее ПО обеспечивает согласованную работу техники, помогает контролировать её состояние, оптимизировать потоки и адаптировать склад к меняющимся условиям бизнеса.

На вебинаре 25 августа LOGAREON представил первую в России мультивендерную (вендор‑нейтральную) систему управления складской роботизацией — LOGAREON RMS/WCS.

LOGAREON RMS (Robotic Management System) — система управления роботами, которая совместно с WCS (Warehouse Control System) выполняет роль «мозга» автоматизированного склада. Если WMS (Warehouse Management System) управляет складскими процессами на верхнем уровне и определяет, какие операции необходимо выполнить, то RMS вместе с WCS обеспечивают взаимодействие с оборудованием, распределяют задания, строят маршруты, координируют движение техники и контролируют исполнение операций.

Эксперты сравнили внедрение LOGAREON RMS/WCS с появлением на складе единого языка, на котором могут «общаться» роботы, выпущенные в разных странах и использующие различные внутренние протоколы. Благодаря этому заказчику не приходится самостоятельно решать задачу интеграции каждой единицы техники с другими системами склада.

Решение LOGAREON не ограничивается передачей команд роботам. Система распределяет задания между доступными ресурсами, учитывает их текущее состояние, контролирует маршруты и предотвращает конфликты. При изменении ситуации LOGAREON RMS/WCS может пересчитать план выполнения операций, перенаправить задания и сбалансировать нагрузку между единицами оборудования.

Спикеры представили реальный бизнес-процесс, используя демостенд роботизированных технологий. Во время демонстрации зрители увидели интерфейс LOGAREON RMS/WCS, движение FMR-робота и отображение маршрутов. Это позволило наглядно показать работу системы, как она направляет оборудование в конкретных складских операциях.

Участников вебинара пригласили посетить демоцентр. Во время визита можно подробнее познакомиться с различные типы оборудования (AMR, FMR и CTU роботы, 4-WAY шаттл) и их согласованную работу под управлением LOGAREON RMS/WCS, увидеть межвендорное и межтиповое взаимодействие и обсудить возможные сценарии роботизации конкретного склада.

Также в ходе вебинара спикеры представили три реализованных кейса с разными исходными условиями, масштабом и требованиями заказчиков. В одном из проектов поставщик оборудования не предоставил программное обеспечение, необходимое для его полноценной эксплуатации. Интеграционный и управляющий уровень был реализован LOGAREON, что позволило включить технику в рабочий процесс и организовать её взаимодействие с другими компонентами автоматизированного контура.

Во втором случае ключевой задачей стало увеличение производительности. Проект потребовал не просто подключить оборудование, а изменить логику распределения заданий и движения потоков. Использование LOGAREON RMS/WCS позволило координировать ресурсы и эффективнее задействовать имеющийся парк техники.

Третий кейс был связан с обеспечением бесперебойной работы производства. Здесь приоритетом стала устойчивость внутрипроизводственной логистики: система должна своевременно обеспечивать участки необходимыми грузами и реагировать на изменения ситуации.

Все три кейса продемонстрировали, что результат роботизации определяется не только характеристиками выбранного оборудования. Даже функциональная техника не обеспечит требуемого эффекта без корректно спроектированной логики управления, интеграции с WMS и другими корпоративными системами, а также механизмов мониторинга и реакции на сбои.

Завершая вебинар, эксперты LOGAREON подчеркнули, что решение RMS/WCS формирует программную основу для последовательного развития роботизированного склада. Единая мультивендорная платформа позволяет начинать с отдельных роботизированных участков, подключать новое оборудование по мере роста потребностей и сохранять централизованное управление всем комплексом.